塑胶模具使用寿命和正确的保养有着密切的关系，现实中因为保养不当而造成模具报废的事例太多太多了。下面总结了几条正确的保养知识和保养习惯给大家。

一、生产前模具的保养

    1、比须要去除模具表面的油污，铁锈清理干净以后要检查铸造模具的冷却水孔里有没有异物，是不是有水路不通。

    2、需要检查模具胶口套中的圆弧有没有损伤，有没有残留的异物，运动部件有没有异常，动作是不是顺畅。

二、生产中模具的保养

    1、每天都要检查模具的所有导向的导柱，看导套有没有损伤，包括看模具的导柱。行位等部件，也要定期对的对它加油保养，每天上下班要保养两次。

    2、清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝，异物，油物等，并且要检查模具的顶针有没有异常，同时也要定期打油。分模面和流道面每天要清理两次。引导梢、衬套、位置决定梢需要每天一次给油 。

    3、定期检查模具的水路是不是畅通，并且对所有的紧固螺丝进行紧固。

    4、检查模具的限位开关有没有异常，斜销。斜顶是否异常。

三、停机模具的保养

    塑胶模具在停机之前是必须要先关掉冷却水路还有吹干净模具里的水路余水，检查清楚模具的表面有没有残留的胶丝，异物等，让它清理干净以后均匀喷上防锈剂，准确填写相关记录。